Billet pipa tembaga memiliki ukuran yang besar dan dinding yang relatif tebal, sehingga sulit untuk langsung diproses menjadi produk akhir dengan ukuran kecil seperti pipa tembaga yang digunakan dalam instalasi AC, laboratorium, dan berbagai aplikasi lainnya. Oleh karena itu, proses produksi pipa tembaga memerlukan tahap proses drawing pipa tembaga, termasuk proses combined drawing, sebagai salah satu metode efektif untuk mengurangi ukuran billet secara bertahap.
I. Apa Itu Combined Drawing?
Combined drawing merupakan tahap kelima dalam proses drawing pipa tembaga di Ruby Copper. Proses ini dilakukan tepat setelah tahap planetary rolling. Dalam pembagian area produksi, mesin combined drawing juga ditempatkan setelah mesin planetary rolling.
Video Proses Produksi Pipa Tembaga Ruby Copper => https://www.youtube.com/watch?v=C7OSiVNo5FE
Tujuan utama combined drawing adalah mengurangi ketebalan dinding pipa tembaga sekaligus membentuk dimensi pipa agar lebih sesuai untuk proses berikutnya. Setelah proses drawing, tube akan dikumpulkan dalam wadah penyimpanan material dan kemudian dikirim ke tahap finished drawing.
II. Efektivitas Kombinasi Combined Drawing dan Finished Drawing
Dalam proses drawing pipa tembaga, terdapat dua tahap drawing yang dilakukan secara berurutan. Kedua proses ini memiliki hubungan yang erat dalam membentuk dan mengontrol dimensi pipa tembaga.
- Combined drawing merupakan tahap pembentukan awal sebelum pipa memasuki proses finished drawing. Dengan kata lain, combined drawing menjadi salah satu tahap awal dalam proses pengolahan tube yang membantu proses berikutnya, termasuk finished drawing, coiling dan cutting, bright annealing, serta packaging, agar dapat berlangsung lebih mudah dan stabil.
- Finished drawing melanjutkan proses dari combined drawing. Berdasarkan spesifikasi dimensi dan bentuk output yang telah ditentukan, ukuran pipa diperkecil secara bertahap menggunakan beberapa drawing dies.
Kedua proses tersebut saling melengkapi. Kombinasi keduanya membantu menghasilkan pipa tembaga dengan parameter teknis yang sesuai dengan spesifikasi produksi sekaligus memenuhi kebutuhan pelanggan.
Setiap tahap dalam proses drawing pipa tembaga dipantau secara ketat oleh tim teknis berpengalaman dengan dukungan berbagai peralatan modern, seperti mesin untuk pengujian tarik dan kekuatan tube, optical emission spectrometer, serta peralatan untuk menganalisis komposisi material tembaga secara detail. Setiap kondisi abnormal yang berpotensi memengaruhi kualitas pipa tembaga selama kedua tahap drawing akan ditangani secara menyeluruh.
III. Teknologi Combined Drawing di Pabrik Pipa Tembaga Ruby Copper
1. Mesin Combined Drawing
Ruby Copper menggunakan mesin straight drawing yang terdiri dari dua drawing dies, yaitu die bagian dalam dan die bagian luar. Billet pipa tembaga ditarik secara bersamaan melalui kedua dies tersebut. Di antara kedua dies terdapat perangkat kompensasi gaya yang membantu menjaga proses drawing tetap berlangsung secara kontinu dan stabil.
Setelah drawing tahap pertama, ukuran tube dapat mencapai sekitar 38 × 1,75 mm, dengan kecepatan drawing sekitar 40–50 m/menit. Dimensi ini dapat berubah tergantung pada pengaturan program combined drawing.
Setelah proses drawing selesai, tube dikumpulkan ke dalam wadah material melalui mesin pembentuk coil sebelum dipindahkan ke tahap drawing berikutnya.
2. Teknologi Carriage Drawing dengan Penggerak Camshaft
Secara sederhana, sistem combined drawing Ruby Copper bekerja dengan prinsip yang menyerupai gerakan sebuah kendaraan penarik yang digerakkan oleh camshaft. Material yang ditarik adalah pipa tembaga dari tahap planetary rolling yang sebelumnya telah dibentuk menjadi coil.
Pada tahap combined drawing, pipa tembaga ditarik ke arah depan sambil melewati drawing dies. Proses ini secara bertahap mengurangi diameter dan ketebalan dinding tube hingga mencapai ukuran yang telah ditentukan.
Video Cara Kerja Mesin Combined Drawing => https://www.youtube.com/watch?v=xwkZ-9TXdw8
Sistem combined drawing otomatis di pabrik pipa tembaga Ruby Copper dirancang dan dipasang untuk mendukung proses produksi yang cepat, stabil, dan presisi. Dengan proses produksi yang terintegrasi serta dukungan tim quality control dan engineer yang berpengalaman, sistem drawing dapat beroperasi secara berkelanjutan untuk mendukung konsistensi produksi.
Melalui pengendalian proses yang terstruktur dari tahap awal hingga tahap akhir, proses drawing pipa tembaga menjadi bagian penting dalam menghasilkan tube dengan dimensi dan karakteristik yang sesuai untuk berbagai kebutuhan aplikasi.
Ingin mengetahui lebih lanjut tentang proses produksi dan kemampuan manufaktur pipa tembaga Ruby Copper? Hubungi tim Ruby Copper untuk mendapatkan informasi mengenai produk, spesifikasi, dan solusi pipa tembaga untuk kebutuhan proyek Anda.
